Οριζόντιο Peeler της κκπ υποβάλλει SS316L για τη βιομηχανία τροφίμων σε φυγοκέντρωση

Περιγραφή προϊόντων

Peeler SS316L GKF η οριζόντια κκπ αυτόματη λειτουργία batch υποβάλλει σε φυγοκέντρωση για τη βιομηχανία τροφίμων

Με την ειδική δομική διαμόρφωση σχεδίου και συστημάτων, peeler pharma GKF υποβάλλει σε φυγοκέντρωση μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να λάβει τα φαρμακευτικά προϊόντα ή τα ενδιάμεσα προϊόντα που ανταποκρίνονται στα πρότυπα της κκπ (FDA, ΜΑΡΟΎΛΙ, TGA) με τη λογική κατανάλωση, χωρίς παραγωγή των νέων ακαθαρσιών και των ρύπων κατά τη διάρκεια της λειτουργίας.

GKF υποβάλλει τη σειρά σε φυγοκέντρωση είναι νέοι τύποι των προϊόντων που ενσωματώνονται με στα πολλαπλάσια διπλώματα ευρεσιτεχνίας.

Πεδίο της εφαρμογής: διάμετρος μορίων: 0.05mm~1mm

Στερεό περιεχόμενο: 10%~50%

Πυκνότητα κέικ: 1~1.5

Χαρακτηρισμένο από τον αυτόματο έλεγχο, την επεξεργασία κατά δεσμίδες, τη συνεχή εργασία, τη μικρή χρονική περίοδο κυκλοφορίας, τη μεγάλη διαχειριζόμενη ικανότητα, τη χαμηλή υγρασία και την καλή επίδραση πλύσης, το προϊόν ισχύει στο solid-liquid χωρισμό των τοξικών, επικίνδυνων, εύφλεκτων και εκρηκτικών μέσων χαμηλού ιξώδους και με τις υψηλές απαιτήσεις για την υγιεινή. Έχει εφαρμοστεί ευρέως στη φαρμακευτική παραγωγή, τη παραγωγή προϊόντων και άλλους τομείς.

Διαδικασία λειτουργίας

Σίτιση
Το υλικό εισάγει το περιστρεφόμενο καλάθι μέσω του σωλήνα σίτισης, και ο ελεγκτής στρώματος κέικ ελέγχει τους χρόνους ν της σίτισης σφυγμού να γεμίσει το καλάθι με τον περιορισμένο τρόπο. Συνήθως, το υλικό κέικ μπορεί να φθάσει σε 75-80% του χειλιού καλαθιών. Η σίτιση ολοκληρώνεται μόλις φθάσει το στερεό κέικ στο προετοιμασμένο πάχος.

Ξαφρίζω-διήθηση διήθησης
Το υγρό μητέρων διαπερνά μέσω του μέσου διήθησης πέρα από τον εσωτερικό τοίχο του καλαθιού για να ολοκληρώσει την αρχική διήθηση, η οποία αρχίζει καθώς το υλικό εισάγεται και τελειώνει δεδομένου ότι το υγρό βυθίζει ακριβώς την εσωτερική επιφάνεια του στερεού κέικ. Για το υγρό μητέρων που περιέχει την πρωτεΐνη κολλοειδών, το υγρό μητέρων που περιέχει την πρωτεΐνη κολλοειδών θα αφαιρεθεί με τη βοήθεια της ξαφρίζοντας συσκευής κατά τη διάρκεια της διήθησης.

Πλύση
Το στερεό κέικ πλένεται συνήθως μετά από την αρχική διήθηση. Προσθέστε το υγρό πλύσης μέσω του σωλήνα σίτισης ή του πλένοντας σωλήνα, και το επίπεδο του υγρού πλύσης ελέγχεται στον υλικό ανιχνευτή επιπέδων. Η πλύση ολοκληρώνεται μόλις επιτευχθεί το προετοιμασμένο πλένοντας φορτίο και το στερεό κέικ βυθίζεται στο υγρό.

Ξηρά περιστροφή
Το καλάθι επιταχύνει στη υψηλή ταχύτητα για την ξήρανση του στερεού κέικ, και η διήθηση ολοκληρώνεται αφότου φθάνει η περιεκτικότητα σε υγρασία του στερεού κέικ στην απαραίτητη αξία ή το στερεό κέικ παίρνει την προετοιμασμένη διάρκεια ξήρανσης.

Απαλλαγή
Το στερεό κέικ αφαιρείται από την ξύνοντας συσκευή με υψηλή ταχύτητα ή αυτός επιβραδύνεται, και το αφαιρούμενο κέικ απαλλάσσεται μέσω του μηχανισμού απαλλαγής. Η στερεά φάση μπορεί να απαλλαχθεί σε δύο τρόπους: απαλλαγή του μεταφορέα υδατοπτώσεων και κυλίνδρων.

Αναγέννηση του υφάσματος φίλτρων
Το υπόλοιπο στερεό κέικ μπορεί να βρεθεί στον εσωτερικό τοίχο του καλαθιού μετά από τις απαλλαγές μεταλλουργικών ξυστρών το υλικό, το καλάθι διήθησης μπορεί να χαλαρώσει το στερεό κέικ μέσω του υψηλού αερίου πίσω μέρος του καλαθιού, και να αφαιρέσει έπειτα το στερεό κέικ με τη βοήθεια της συσκευής μεταλλουργικών ξυστρών. Στο καλάθι σιφωνίων, το πίσω υγρό πλύσης μπορεί να προστεθεί στο καλάθι από την υψηλός-ισόπεδος-τοποθετημένη πίσω δεξαμενή πλύσης μέσω της αίθουσας αναρρόφησης, και έπειτα reversely διαπερνά το υπόλοιπο στερεό κέικ ώστε να κατασταθεί το στερεό κέικ ανασταλμένο και να αποκατασταθεί η διαπερατότητά του.

Κύρια χαρακτηριστικά γνωρίσματα

• Πίσω-φυσώντας συσκευή αερίου: βοηθήστε peeler στα υλικά απαλλαγής και αφαιρέστε τα υπόλοιπα κέικ αποτελεσματικά.

• Το υψηλής ποιότητας ανοξείδωτο ή το κράμα υιοθετείται για το μέρος ερχόμενος σε επαφή με τα υλικά, και οι επιφάνειες είναι γυαλισμένες, καλύπτοντας τις απαιτήσεις για την προστασία διάβρωσης και την καθαρότητα

• Σε απευθείας σύνδεση καθαρίζοντας σύστημα: Οι πολλαπλάσιες ψεκάζοντας σφαίρες και τα κατευθυντικά ακροφύσια τακτοποιούνται στην εσωτερική επιφάνεια, κατώτατο σημείο καλαθιών, που απαλλάσσει τον κάδο, την πόρτα και άλλα μέρη του φυγοκεντρωτή για να πραγματοποιήσουν το περιεκτικό ξέπλυμα του εξοπλισμού on-line.

• Η σε απευθείας σύνδεση απολύμανση ΓΟΥΛΙΩΝ, CIP που καθαρίζει και που ενυδατώνει & που καθαρίζει είναι διαθέσιμη για να αποφύγει αποτελεσματικά τη διαγώνια μόλυνση των υλικών και να ανταποκριθεί στα πρότυπα της κκπ και τις υψηλές απαιτήσεις για την υγιεινή.

• Ο έλεγχος μεταβλητός-συχνότητας, η κατανάλωση ενέργειας ή η ενέργεια ανατροφοδοτούν το φρενάρισμα, ταχύτητες στις διαφορετικές διαδικασίες καθορισμένες όπως απαιτούνται, ο stepless κανονισμός ταχύτητας έχει ως σκοπό να μειώσει την κατανάλωση ισχύος σημαντικά.

• Ο αυτόματος ηλεκτρικός-υδραυλικός έλεγχος υιοθετείται για τα ωθώντας συστατικά, και η σίτιση, η διήθηση, η πλύση, η αφυδάτωση, η απαλλαγή, το υπόλοιπο κέικ που αφαιρούν, καθαρίζοντας οι on-line και άλλες διαδικασίες ελέγχονται σε ολόκληρη τη διαδικασία.

• Σύστημα των πολλαπλάσιων συσκευών προστασίας ασφάλειας: οι συσκευές για τον έλεγχο ταχύτητας, την προστασία overvibration, την ανοίγοντας προστασία πορτών, το overtemperature μηχανών και την προστασία υπερφόρτωσης, την ηλεκτρικός-υδραυλική προστασία ενδασφάλισης για το κλείδωμα πορτών, peeler τον περιορισμό θέσης, την προστασία ανόδου θερμοκρασίας αξόνων, την προστασία διακοπής λίπανσης, κ.λπ. διαμορφώνονται για να εξασφαλίσουν ασφαλή λειτουργία του φυγοκεντρωτή.

• Η διπλός-σφραγίζοντας δομή σχεδιάζεται για τον άξονα για να αποτρέψει αποτελεσματικά τη διαφυγή ελαίου και τη μόλυνση.

• Η δομή διάφραγμα-τύπων σχεδιάζεται. Η περιοχή δύναμης και ο χώρος παραγωγής συνδέονται ελαστικά μέσω της επιτροπής και του τοίχου βάσεων, που είναι εντελώς χωρισμένοι, ώστε να αποτραπεί αποτελεσματικά η μόλυνση στο χώρο παραγωγής.

• Ένα αυτόματο σύστημα παρακολούθησης αζώτου διαμορφώνεται για να εξασφαλίσει ότι ο φυγοκεντρωτής λειτουργεί πάντα διά τη θετική πίεση των αδρανών αερίων, και ένα σε απευθείας σύνδεση σύστημα ανίχνευσης περιεκτικότητας σε οξυγόνο διαμορφώνεται για να καλύψει τις απαιτήσεις για την προστασία έκρηξης.

Τεχνικές παράμετροι