Οριζόντιο Peeler 800mm υποβάλλει 100L για την επεξεργασία αμύλου σε φυγοκέντρωση

Περιγραφή προϊόντων

GK η οριζόντια ογκώδης batch επεξεργασίας ενεργοποιεί Peeler υποβάλλει σε φυγοκέντρωση για την επεξεργασία αμύλου

GK οριζόντιος υποβάλτε σε φυγοκέντρωση είναι ένας τύπος αυτόματης διήθησης υποβάλλει το χαρακτηρισμό του συνεχούς τρεξίματος, της διαλείπουσας λειτουργίας και της μεγάλης αποφλοίωσης, που είναι σε θέση να ολοκληρώσει τη σίτιση, το χωρισμό, την πλύση, την αφυδάτωση, απαλλάσσοντας, πίσω-φυσήγματος και άλλου τις διαδικασίες με πλήρη ταχύτητα, και επομένως εφαρμόζεται συνήθως στην πλύση και solid-liquid χωρισμός του μέσου αναστολής που περιέχει τα στερεά μόρια.

Με τον υψηλό παράγοντα χωρισμού, τη σύντομη ενιαία διάρκεια κυκλοφορίας και τη μεγάλη διαχειριζόμενη ικανότητα, τα σχετικά ξηρά υπολείμματα μετά από τη διήθηση μπορούν να ληφθούν και η ιδανική επίδραση πλύσης μπορεί να εξασφαλιστεί.

Διαδικασία λειτουργίας

• Σίτιση

Το υλικό εισάγει το περιστρεφόμενο καλάθι μέσω του σωλήνα σίτισης, και ο ελεγκτής στρώματος κέικ ελέγχει τους χρόνους ν της σίτισης σφυγμού να γεμίσει το καλάθι με τον περιορισμένο τρόπο. Συνήθως, το υλικό κέικ μπορεί να φθάσει σε 75-80% του χειλιού καλαθιών. Η σίτιση ολοκληρώνεται μόλις φθάσει το στερεό κέικ στο προετοιμασμένο πάχος.

• Ξαφρίζω-διήθηση διήθησης

Το υγρό μητέρων διαπερνά μέσω του μέσου διήθησης πέρα από τον εσωτερικό τοίχο του καλαθιού για να ολοκληρώσει την αρχική διήθηση, η οποία αρχίζει καθώς το υλικό εισάγεται και τελειώνει δεδομένου ότι το υγρό βυθίζει ακριβώς την εσωτερική επιφάνεια του στερεού κέικ. Για το υγρό μητέρων που περιέχει την πρωτεΐνη κολλοειδών, το υγρό μητέρων που περιέχει την πρωτεΐνη κολλοειδών θα αφαιρεθεί με τη βοήθεια της ξαφρίζοντας συσκευής κατά τη διάρκεια της διήθησης.

• Πλύση

Το στερεό κέικ πλένεται συνήθως μετά από την αρχική διήθηση. Προσθέστε το υγρό πλύσης μέσω του σωλήνα σίτισης ή του πλένοντας σωλήνα, και το επίπεδο του υγρού πλύσης ελέγχεται στον υλικό ανιχνευτή επιπέδων. Η πλύση ολοκληρώνεται μόλις επιτευχθεί το προετοιμασμένο πλένοντας φορτίο και το στερεό κέικ βυθίζεται στο υγρό.

• Ξηρά περιστροφή

Το καλάθι επιταχύνει στη υψηλή ταχύτητα για την ξήρανση του στερεού κέικ, και η διήθηση ολοκληρώνεται αφότου φθάνει η περιεκτικότητα σε υγρασία του στερεού κέικ στην απαραίτητη αξία ή το στερεό κέικ παίρνει την προετοιμασμένη διάρκεια ξήρανσης.

• Απαλλαγή

Το στερεό κέικ αφαιρείται από την ξύνοντας συσκευή με υψηλή ταχύτητα ή αυτός επιβραδύνεται, και το αφαιρούμενο κέικ απαλλάσσεται μέσω του μηχανισμού απαλλαγής. Η στερεά φάση μπορεί να απαλλαχθεί σε δύο τρόπους: απαλλαγή του μεταφορέα υδατοπτώσεων και κυλίνδρων.

• Αναγέννηση του υφάσματος φίλτρων

Το υπόλοιπο στερεό κέικ μπορεί να βρεθεί στον εσωτερικό τοίχο του καλαθιού μετά από τις απαλλαγές μεταλλουργικών ξυστρών το υλικό, το καλάθι διήθησης μπορεί να χαλαρώσει το στερεό κέικ μέσω του υψηλού αερίου πίσω μέρος του καλαθιού, και να αφαιρέσει έπειτα το στερεό κέικ με τη βοήθεια της συσκευής μεταλλουργικών ξυστρών. Στο καλάθι σιφωνίων, το πίσω υγρό πλύσης μπορεί να προστεθεί στο καλάθι από την υψηλός-ισόπεδος-τοποθετημένη πίσω δεξαμενή πλύσης μέσω της αίθουσας αναρρόφησης, και έπειτα reversely διαπερνά το υπόλοιπο στερεό κέικ ώστε να κατασταθεί το στερεό κέικ ανασταλμένο και να αποκατασταθεί η διαπερατότητά του.

Διαμόρφωση προϊόντων

• Τρόπος απαλλαγής: ανοικτή απαλλαγή μέσω της υδατόπτωσης ή ενσωματωμένη απαλλαγή με peeler που μεταβιβάζεται μέσω της σπείρας.

• Ο υδραυλικός συζευκτήρας μπορεί να υιοθετηθεί για τη μετάδοση των προτύπων κάτω από GK1250 για να πραγματοποιήσει το σταθερό ξεκίνημα, τον απλό έλεγχο και την αποτελεσματική προστασία υπερφόρτωσης της μηχανής.

• Ο έλεγχος μεταβλητός-συχνότητας, το δυναμική φρενάρισμα ή η ενέργεια ανατροφοδοτούν το φρενάρισμα, ο stepless κανονισμός της ταχύτητας έχει ως σκοπό να πραγματοποιήσει την ενέργεια - αποταμίευση, προστασία του περιβάλλοντος και πιό αξιόπιστη λειτουργία.

• Προαιρετικές διαμορφώσεις: σε απευθείας σύνδεση σύστημα πλύσης, σύστημα προστασίας αζώτου, πλατφόρμα χάλυβα, υδραυλική συσκευή κλειδώματος, κ.λπ.

Δομικά πλεονεκτήματα

1. Ομοαξονική κατεργασία για τα μπροστινό και πίσω μέρος ρουλεμάν για να εξασφαλίσουν υψηλή ομοαξονική ακρίβεια.
2. Ιονική διαδικασία επένδυσης που υιοθετείται για το μανίκι αξόνων για να αντισταθεί στην ένδυση και τη διάβρωση, και να πραγματοποιήσει μια μακρύτερη ζωή υπηρεσιών.
3. Ενωμένος στενά συνολικά για να αποβάλει την πίεση, με την υψηλής αντοχής και ισχυρή αντίσταση δόνησης.
4. Πολλαπλάσιες σφραγίζοντας δομές όπως η χειλική σφραγίδα, η αεροστεγής σφραγίδα και η σφραγίδα λαβύρινθων που υιοθετούνται για να εξασφαλίσει αξιόπιστη σφράγιση για τη μετάδοση.
5. Βίαιος τρόπος ψεκασμού λιπαντικών που υιοθετείται για να εξασφαλίσει καλή επίδραση λίπανσης και ψύξης.
6. Οι συσκευές για τη θερμοκρασία, την ταχύτητα, τη δόνηση, κ.λπ. διαμορφώνονται για τη συνέλευση αξόνων για να πραγματοποιήσουν το σε πραγματικό χρόνο έλεγχο της λειτουργίας του εξοπλισμού.

Διάσταση προϊόντων

Τεχνικές παράμετροι